Detektor Kebocoran Helium Layar Sentuh Warna 7 Inci untuk Deteksi Kebocoran PCB

Data Teknis Detektor Kebocoran Helium SFJ-231

Pengujian Kebocoran Helium untuk Ruang Tertutup PCB (Mode Vakum)

Metode ini dirancang untuk papan sirkuit dengan rongga tertutup independen, seperti yang mengintegrasikan sensor tekanan atau komponen MEMS.

1. Persiapan

• Verifikasi perakitan PCB sudah lengkap dan bebas dari kerusakan mekanis.
• Bersihkan permukaan rongga untuk menghilangkan minyak dan debu yang dapat mengganggu pengujian. Hubungkan port ventilasi rongga ke detektor kebocoran helium SFJ-231 menggunakan adaptor DN25KF, pastikan perpipaan bebas kebocoran (periksa terlebih dahulu dengan helium jika perlu).
• Nyalakan detektor dengan catu daya AC220V, 50Hz/60Hz, biarkan ≤2 menit untuk startup, lalu pilih "Mode Vakum" melalui layar sentuh dan atur ambang laju kebocoran sesuai dengan spesifikasi desain.

2. Evakuasi Rongga

• Aktifkan pompa vakum internal atau eksternal untuk mengosongkan rongga ke tekanan dasar (biasanya ≤10Pa, disesuaikan untuk volume dan material rongga) untuk menghilangkan gangguan udara sisa.

3. Pelacak Helium & Deteksi Kebocoran

• Terapkan helium pelacak (He⁴) secara eksternal di sepanjang sambungan (misalnya, antarmuka tutup-substrat) atau secara internal melalui saluran khusus. Pantau tampilan detektor secara real-time menggunakan grafik numerik, batang, atau kurva. Jika laju kebocoran melebihi ambang batas yang ditetapkan (misalnya, 5.0×10⁻¹² Pa・m³/s, dapat disesuaikan dengan standar produk), catat laju kebocoran dan ID rongga.

4. Perekaman & Analisis Data

• Ekspor data uji melalui USB untuk menghasilkan laporan kebocoran dan unggah ke sistem manajemen produksi (misalnya, MES) melalui antarmuka RS232/485 untuk penelusuran kualitas.